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Control de la bomba de leche de velocidad variable

El Control de la Bomba de Leche de Velocidad Variable ATL está diseñado para que el bombeo de leche sea más eficiente y el enfriamiento de la leche más eficaz. El Control de la Bomba de Leche de Velocidad Variable ayuda a la conservación de la calidad de la leche al eliminar un proceso de arranque y parada.

Beneficios

El control de la bomba de leche de velocidad variable de ATL es un control simple y fácil de usar que maximiza la eficiencia del enfriamiento y la entrega de la leche al tanque. Proporciona un transporte más consistente y eficiente de la leche utilizando menos energía que las bombas de leche estándar. El sistema es programable y su versatilidad proporciona un excelente método de refrigeración y extracción de la leche para todo tipo y tamaño de sala de ordeño.

El control de la bomba de leche de velocidad variable permite un preenfriamiento más eficaz de la leche.
La leche puede enfriarse más rápidamente gracias al flujo constante que pasa por el enfriador de placas. Esto reduce la temperatura de la leche que entra en el tanque a granel.
Además, esto reduce el tiempo de enfriamiento de la leche en el tanque a granel, lo que permite acortar los tiempos de encendido del compresor, lo que reduce el consumo de energía y los costes de refrigeración.
El flujo lento, suave y constante también preserva la calidad de la leche en comparación con el proceso de arranque y parada de un control de bomba de leche estándar.
Cómo funciona
El sistema utiliza un flotador multinivel que proporciona hasta 24 velocidades diferentes durante el proceso de ordeño. Esto permite transportar la leche sin problemas, aumentando las posibilidades de obtener una leche de mejor calidad.
Una vez iniciado el proceso de ordeño, la bomba de leche se encenderá a una velocidad lenta para empezar, mientras la leche está en un nivel bajo dentro del receptor.
La velocidad de la bomba de leche sólo aumentará si el nivel de la leche se eleva haciendo que la bomba de leche bombee a una mayor frecuencia.
Después del ordeño, la bomba de leche funcionará a su máxima velocidad durante el ciclo de lavado.

Tenga en cuenta que no todas las velocidades pueden utilizarse en sistemas más pequeños, ya que el nivel que puede alcanzar el flotador dependerá del tamaño del receptor y de dónde se haya fijado el nivel superior del sensor.

Funciones
La unidad de control y el accionamiento del inversor se encuentran en recintos separados para maximizar la flexibilidad durante el proceso de instalación.
La unidad de control se conecta a la válvula de agua del enfriador de placas y a la válvula de derivación del enfriador de placas. Esto es para controlar el flujo de agua que está viajando a través del enfriador de placas para asegurar que el agua de refrigeración no se desperdicia.
Los usuarios pueden hacer funcionar la bomba en modo automático y manual durante el ordeño y el lavado desde la unidad de control en la sala de ordeño.
También existe la opción de purgar con aire comprimido la línea de suministro de leche desde la unidad de control de la sala de ordeño.
El usuario puede ajustar la velocidad mínima y máxima de la bomba de leche para que se ajuste a las especificaciones de la misma.
Unidad inversora
Disponible para sistemas de entrada de 1 y 3 fases, para tamaños de motor de 0,75kW, 1,1kW, 1,5kW y 2,2kW.
La unidad del inversor incluye un filtro y un estrangulador para evitar las interferencias eléctricas, por lo que es adecuada para su uso con sistemas RFID de 134,2 kHz.
Los LEDs proporcionan una pantalla visual clara que resume la frecuencia actual del motor de la bomba de leche y otra información relevante.
El sistema incluye un ajuste de funcionamiento manual en la parte frontal del inversor en caso de emergencia.

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