ATL ha desarrollado una gama de retiradores de colectores que se adaptan a diferentes tamaños y tipos de salas de ordeño. Permiten al operador reducir los tiempos de ordeño y mejorar la salud de los pezones al automatizar la retirada del colector de ordeño de los animales.
El eliminador de racimos CR10 es un sistema de nivel básico con eliminación basada en el flujo y el tiempo.
El eliminador de racimos CR20 incluye la eliminación por flujo y por tiempo, junto con la medición de la conductividad y el control de las pulsaciones.
El retirador de colectores CR25 está diseñado para salas de ordeño de tarros e incluye la opción de controlar las válvulas de los tarros.
El eliminador de racimos CR35 incluye la eliminación basada en el flujo y el tiempo, junto con la medición de la conductividad, el control de las pulsaciones y es actualizable en un medidor de leche.
ATL ha desarrollado una gama de lavadoras automáticas para adaptarse a diferentes tamaños y tipos de salas de ordeño. Son sencillas y fáciles de usar y, lo que es más importante, proporcionan una solución eficaz para el lavado de la sala de ordeño.
El Auto Wash 365 de ATL es un sistema de lavado de instalaciones simple y fácil de usar que lava la sala de ordeño automáticamente después de cada ordeño.
El control tiene ajustes programables, pantalla LED y tiene 4 programas de lavado.
Está diseñado para su uso en salas de ordeño pequeñas y medianas.
El Auto Wash Pro es el sistema de lavado de plantas de gama alta de ATL.
El control viene con una caja de bomba de acero inoxidable, 8 programas de lavado y un calendario de lavado totalmente programable, por ejemplo, lavado de piedras de leche una vez a la semana.
Está diseñado para su uso en cualquier tamaño de sala de ordeño.
El sistema de retrolavado ATL reduce la mano de obra al limpiar automáticamente el colector después de ordeñar todas las vacas.
El sistema de retrolavado ATL Powerflush reduce la mano de obra al limpiar automáticamente el colector después de cada ordeño.
El sistema lava la pezonera, la garra y el tubo largo de leche con una mezcla de agua/ácido peracético seguida de aire comprimido después de ordeñar cada vaca. De este modo, cada vaca dispone de un colector limpio que reduce al mínimo la contaminación cruzada.
ATL Cowculator 2010 es un programa de gestión de animales lecheros fácil de usar y flexible, diseñado para ayudarle a mejorar el rendimiento del ordeño.
ATL Cowculator 2010 recoge y evalúa automáticamente los datos de cada animal, permitiéndole gestionar sus animales con la información más actualizada.
Proporciona registros completos de ordeño y alimentación de los animales, ayudándole a tomar las mejores decisiones de gestión. Los datos históricos están disponibles para animales individuales, lo que le permite supervisar el rendimiento de la lactancia durante toda la vida.
El Micro M5 es un control de sala de ordeño o alimentador con memoria, sencillo y fácil de usar, que puede utilizarse en salas de ordeño en espina de pescado, paralelas o rotativas.
Puede utilizarse en salas de ordeño en espiga, paralelas o rotativas.
El Micro M5 es un control de sala de ordeño simple y fácil de usar. Utiliza tecnología integrada para proporcionar toda la funcionalidad y el almacenamiento de datos necesarios para ejecutar sistemas de automatización en salas de ordeño en espina de pescado, paralelas y rotativas para vacas, ovejas y cabras.
Acceda a la información de su rebaño desde cualquier lugar utilizando la aplicación ATL. Este programa solo se conecta al control de la sala de ordeño Micro M5 y complementa el software Cowculator para PC.
Puede utilizarse en salas de ordeño en espiga, paralelas o rotativas.
El Micro M5 es un control de sala de ordeño sencillo y fácil de usar. Utiliza tecnología integrada para proporcionar toda la funcionalidad y el almacenamiento de datos necesarios para ejecutar sistemas de automatización.
ATL ha desarrollado una gama de medidores de leche que se adaptan a diferentes tamaños y tipos de salas de ordeño. Todos ellos utilizan la misma pezonera en combinación con diferentes unidades de control. Son medidores de leche sencillos, precisos y no homologados que pueden utilizarse de forma independiente o integrados en el sistema de sala de ordeño de ATL. Son adecuados para vacas, cabras y ovejas.
El medidor de leche MM10 es un sistema de nivel básico con medición de la producción de leche y del tiempo de ordeño.
El medidor de leche MM20 incluye la medición de la producción de leche, la medición de la conductividad y el tiempo de ordeño.
El medidor de leche MM30 incluye la medición de la producción de leche, la medición de la conductividad, el tiempo de ordeño, las atenciones sanitarias y el botón de reposición de alimento. Ha sido diseñado para salas de ordeño dobles y rotativas.
El medidor de leche MM35 incluye la medición de la producción de leche, la medición de la conductividad, el tiempo de ordeño, las atenciones sanitarias y el botón de reposición de alimento. Ha sido diseñado para salas de ordeño oscilantes y multipunto.
El medidor de leche MM60 incluye la medición de la producción de leche, la medición de la conductividad, el tiempo de ordeño y ventanas LED gráficas para la producción de leche prevista, la conductividad prevista y el tiempo de ordeño previsto.
El medidor de leche MM80 incluye la medición de la producción de leche, la medición de la conductividad, el tiempo de ordeño, un teclado completo y ventanas LED gráficas para la producción de leche prevista, la conductividad prevista y el tiempo de ordeño previsto.
Sencillo control de medidor de leche de 6 botones, que se conecta al control de sala de ordeño Micro M3S y al software para PC Cowculator 2010.
ATL ha desarrollado una gama de sistemas de identificación automática que se adaptan a diferentes tamaños y tipos de salas de ordeño. Son sencillos y fáciles de usar y, lo que es más importante, proporcionan una solución eficaz para registrar e identificar a los animales. El sistema se ejecuta junto con el programa de gestión del rebaño de ATL que muestra y registra los datos para el análisis de la productividad y la salud.
El sistema de identificación automática por antena individual tiene una antena en cada puesto para identificar a los animales.
Es la única manera de garantizar que el animal correcto esté en el puesto correcto, todas las veces. Descargue el folleto para saber por qué.
Está diseñado para su uso en cualquier tamaño de sala de ordeño.
El sistema de identificación automática del paso es una forma de identificar a los animales a medida que entran en la antena de paso en un sistema de colas.
Este sistema requiere una carrera de entrada para mantener a los animales en una sola línea a medida que pasan por la antena, asegurando que se identifican en el orden correcto.
Está diseñado para su uso en salas de ordeño de cualquier tamaño.
El sistema de calado Pegasus clasifica y segrega automáticamente las vacas utilizando el software Micro M3S, Micro M5, Cowculator PC o ambos, de forma automática. Las vacas pueden ser seleccionadas para la segregación inmediatamente o por adelantado.
El sistema utiliza crotales de identificación electrónica HDX sin pilas. Las versiones de 2 y 3 vías están disponibles como estándar, lo que permite clasificar a las vacas en dos o tres direcciones. Se puede incluir en el sistema más de una compuerta de arrastre, lo que permite clasificar a las vacas en más de tres direcciones.
El sistema es completamente libre, gracias a que la antena es capaz de captar rápidamente y con precisión las lecturas de las etiquetas, y por lo tanto es menos estresante para las vacas.
Los controles de bombas de velocidad variable están diseñados para que la producción sea más eficaz y eficiente.
El Control de Bomba de Leche de Velocidad Variable ATL está diseñado para que el bombeo de leche sea más eficiente y el enfriamiento de la leche más eficaz.
El Control de la Bomba de Leche de Velocidad Variable ayuda a la conservación de la calidad de la leche al eliminar un proceso de arranque y parada.
El control de la bomba de vacío de velocidad variable ATL está diseñado para que la producción de vacío sea más eficaz y eficiente.
El sistema controla la velocidad de la(s) bomba(s) de vacío y el flujo de aire para asegurar que se produzca el vacío cuando lo requiera la sala de ordeño. Por lo tanto, se reduce el consumo de energía y los costes de electricidad.
